超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精细地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够***地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备。(1)超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过缺陷而不能反射;(2)波声的指向性好,频率越高,指向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置.(3)超声波的传播能量大,如频率为1MHZ(1兆赫兹)的超声波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪怎么选择超声波探伤仪探头。无锡便携式数字超声波探伤仪市场报价
对于一个物体,其内部是否存在有裂纹、气孔等缺陷是我们用肉眼所无法观察到的,这时,超声波探伤仪便发挥其功能,帮助我们完成这一任务。那么超声波探伤仪原理是什么呢?它是如何对物体内部缺陷进行检测的呢?接下来我们就一起来看一下吧一、超声波探伤仪原理--简介超声波探伤仪,顾名思义,是一种利用超声波来探测物体内部有无缺陷的仪器,可完成检测是否有缺陷、定位缺陷、评估缺陷和诊断缺陷等多种功能,具有携带方便、速度快、效率高、精度准、对物体无损伤等多种特点,不仅***用于实验室和工程现场,还在航空航天、化工行业、石油开采、机械制造、铁路交通等诸多领域有着广泛应用。二、超声波探伤仪原理--基本原理超声波探伤仪主要是利用超声波在物体中传播时受物体材料与结构等因素的影响会产生一定程度变化的原理来对物体缺陷(如裂纹、气孔、疏松、夹杂等)进行检测。常用的检测方法有多普勒效应法、透射法、反射法等,检测得到的信息经处理后以图像的形式显现出来。目前反射法应用**为***.淄博裂纹探伤仪使用教程HUT-3X0系列手持数字超声波探伤与涡流探伤的区别及用途。
1.超声波探伤仪的影响:水平线性、水平刻度精度。2.超声波探头:主声束偏向,探头波束双峰,斜探头斜楔磨损使K值变化,探头晶片发射、接收声波指向性。3.被测工件影响:a.表面粗糙:表面凹凸不平引起进入工件声束分叉;b.工件材质:材质晶粒引起林状反射,即材料噪声,试块与工件材质差异,引起声速变化,试块与工件应力差异,引起声速变化使K值变。压力应力声速增加,拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%;c.工件表面形状:曲面工件探伤时探头平面时为点或线接触探头磨成曲面,使入射点改变,从而引起K值变化;d.工件边界:靠工件边界探测时,由于侧壁干扰,使主声束偏向,改变K值;e.工件温度:工件温度升高K值增大,工件温度下降K值变小;f.工件中缺陷:缺陷反射指向性引起不在主声束入射缺陷时出现高反射,引起误判;4.操作人员影响a.调试超声波探伤仪扫描线比例不准。b.测量超声波探头入射值,K值不准。c.定位方法不当:曲面工件未修正等。
超声波探伤仪原理--反射法反射法利用的是超声波的反射特性,即超声波在由一种介质传播至另一种介质的过程中,在两介质的交界面处会发生反射,且介质间差别越大反射程度也会越大。基于这种原理,在对物体缺陷进行检测时,可以先对物体发射超声波,然后对反射回来的超声波进行接收,通过对比所发射的与接受到的超声波的异同即可判定物体的内部结构,其是否含有缺陷,缺陷属于哪种类型,处于什么位置等等。总的来说,超声波探伤仪可以大致分为发射部分、接收部分与信息处理部分。其中,发射部分主要用于将电路产生的激励电信号传递给具有压电效应的晶体使其振动产生超声波;接收部分主要用于将压电晶体受到的反射后超声波的压力转换为电信号并传递至处理部分电路;信息处理部分主要用于对电信号进行一系列的处理**终以图像的形式显示在屏幕上。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪CSK-IA试块结构、主要尺寸及主要用途。
超声波探伤仪原理--图像处理图像处理指的是将检测后的信号处理为图像的形式以供人们观察,目前已有A型、B型、C型、M型、F型等多种图像处理方法,其中使用*****的是A型,A型显示指的是其形成图像的横坐标为超声波在材料中的传播时间或距离,纵坐标为超声波反射的幅值,因此根据图形的形状就可以快速的对物体内部是否有缺陷、缺陷位置、大小等问题进行判断。除此之外,B型显示所形成的图像类似于物体内部某一横截面的解剖图,适于检测静态物体,医院里常做的B超使用的就是B型显示;M型显示所形成的图像类似于探测信息在物体内部的运动时序图,适于检测动态物体,对心脏、动脉血管的检测使用的就是M型显示;C型显示和F型显示由于操作不方便、显示结果不***等原因逐步退出图像处理的舞台。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪AVG曲线、DAC曲线的区别及使用方法。温州钢结构检测探伤仪厂家价格
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超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用1、探测面的修整:应***焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。一般的焊缝中常见的缺陷有:气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。无锡便携式数字超声波探伤仪市场报价
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